Профилактические работы для увеличения срока службы

Одно из главных требований для длительной эксплуатации заключается в профилактическом ремонте отдельных компонентов оборудования. Например, ковши и другие элементы, которые напрямую соприкасаются с грунтом, часто выходят из строя из-за механических повреждений. Несмотря на то, что эти устройства изготавливаются из специальной стали с повышенными износоустойчивыми характеристиками, механические повреждения служат главной причиной поломки и возникновения неисправностей. 

Техника такого типа работает в агрессивных условиях использования, и такая ситуация с выходом из строя отдельных элементов наблюдается во всей группе оборудования специального назначения. Для того чтобы продлить срок службы каждой машины, проводятся специальные исследования и собирается информация по каждой модели в отдельности, а производители стараются разработать новые варианты для более эффективного использования. 

Причины выхода из строя

В зависимости от назначения и сферы использования специальной техники, отмечаются следующие виды поломок:

• Выход из строя компонентов, которые выполняют землеройную функцию. Ковши могут ломаться подл влиянием сложной структуры грунта. Даже в мягком слое могут попадаться твердые породы, которые наносят механические повреждения и выводят из строя рабочие элементы. 
• Крюки тросы, которые используются в грузоподъемной технике. Эти компоненты испытывают серьезные нагрузки во время использования, и рабочий ресурс данных элементов может быть ограниченным по времени. 
• Приводы рабочих компонентов. Стандартная комплектация таких компонентов состоит из отдельных рычагов и цилиндров. Во время работы на рабочих поверхностях образуется слой пыли, который ведет к образованию зазоров. Со временем именно эти зазоры становятся причиной поломки и остановки всей рабочей системы оборудования. 

Конечно же, каждый производитель дает гарантию на свое оборудование, и этот срок может быть довольно длительным. Однако правильный уход за всеми компонентами поможет продлить срок эксплуатации и избавит от больших финансовых трат. 

Профилактика и рекомендации производителя

Каждый производитель разрабатывает ряд рекомендаций, которые помогут продлить срок службы оборудования. В число наиболее важных требований от изготовителя является проведение технического осмотра и профилактический ремонт техники. Для осуществления такого контроля создаются специальные фирменные сервисные центры, получившие аккредитацию завода производителя. Во время технического осмотра производится тщательный анализ всех рабочих компонентов, а некоторые элементы подвергаются замене или капитальному ремонту. Особое внимание во время осмотра специалисты уделяют целостности всех системы рабочего привода. При этом, детали, которые уже отработали свой рабочий ресурс, лучше всего заменять предварительно. В некоторых случаях именно своевременная замена деталей может гарантировать сохранение работоспособности и эффективность используемой техники. 

Существует несколько способов значительно увеличить срок службы специального оборудования. Наряду с разработкой новых элементов и создания качественных марок стали для изготовления деталей, производители разработали ряд рекомендаций, которые можно применять во время прямого использования и данные советы помогут сохранить работоспособность оборудования на длительный срок. 

Список рекомендаций прост для применения и поможет избежать множества проблем в будущем:

• Необходимо соблюдать рекомендации производителя и своевременно проводить технический осмотр оборудования. 
• После каждого использования проводить осмотр рабочих поверхностей на выявление механических повреждений и трещин.  
• Применять специальную технику только по прямому назначению. 

Внимательное отношение к оборудованию служит главной гарантией того, что техника прослужит вам долго и вы сможете эффективно использовать все рабочие параметры на максимальных нагрузках.